U primjenama gdje je potrošač krajnji korisnik, kompozitni materijali obično moraju zadovoljiti određene estetske zahtjeve.Međutim,materijali ojačani vlaknimajednako su vrijedni u industrijskim primjenama, gdje su otpornost na koroziju, visoka čvrstoća i izdržljivost pokretači performansi.#Resource Manual#Function#Upload
Iako je upotreba kompozitnih materijala na krajnjim tržištima visokih performansi, kao što su zrakoplovna i automobilska industrija, često privukla široku pozornost industrije, činjenica je da se većina kompozitnih materijala koji se koriste koristi u dijelovima koji nemaju visoke performanse.Krajnje industrijsko tržište spada u ovu kategoriju, gdje svojstva materijala obično naglašavaju otpornost na koroziju, otpornost na vremenske uvjete i trajnost.
Trajnost je jedan od ciljeva SABIC-a (sa sjedištem u Rijadu, Saudijska Arabija), koji se nalazi u proizvodnom pogonu op Zoom u Bergenu, Nizozemska.Postrojenje je počelo s radom 1987. godine i prerađuje klor, jake kiseline i lužine na visokim temperaturama.Ovo je vrlo korozivno okruženje, a čelične cijevi se mogu pokvariti za samo nekoliko mjeseci.Kako bi se osigurala maksimalna otpornost na koroziju i pouzdanost, SABIC je od samog početka odabrao plastiku ojačanu staklenim vlaknima (GFRP) kao ključne cijevi i opremu.Poboljšanja materijala i proizvodnje tijekom godina dovela su do dizajna kompozitnih dijelova. Životni vijek produljen je na 20 godina, tako da nema potrebe za čestom zamjenom.
Od početka je Versteden BV (Bergen op Zoom, Nizozemska) koristio GFRP cijevi izrađene od smole, spremnike i komponente iz DSM Composite Resins (sada dio AOC-a, Tennessee, SAD i Schaffhausen, Švicarska).U postrojenju je ugrađeno ukupno 40 do 50 kilometara kompozitnih cjevovoda, uključujući oko 3600 cijevnih dijelova različitih promjera.
Ovisno o dizajnu, veličini i složenosti dijela, kompozitne komponente proizvode se metodama namotavanja niti ili ručnim polaganjem.Tipična struktura cjevovoda sastoji se od unutarnjeg antikorozivnog sloja debljine 1,0-12,5 mm za postizanje najbolje kemijske otpornosti.Sloj strukture od 5-25 mm može osigurati mehaničku čvrstoću;vanjski premaz je debeo oko 0,5 mm, što može zaštititi tvorničko okruženje.Obloga pruža kemijsku otpornost i djeluje kao difuzijska barijera.Ovaj sloj bogat smolom izrađen je od C staklenog vela i E staklene prostirke.Standardna nominalna debljina je između 1,0 i 12,5 mm, a maksimalni omjer staklo/smola je 30% (na temelju težine).Ponekad se korozijska barijera zamjenjuje termoplastičnom oblogom kako bi se pokazala veća otpornost na određene materijale.Materijal obloge može uključivati ​​polivinil klorid (PVC), polipropilen (PP), polietilen (PE), politetrafluoretilen (PTFE), poliviniliden fluorid (PVDF) i etilen klorotrifluoretilen (ECTFE).Pročitajte više o ovom projektu ovdje: “Cjevovodi otporni na koroziju na velike udaljenosti.”
Čvrstoća, krutost i mala težina kompozitnih materijala postaju sve korisniji u samom polju proizvodnje.Na primjer, CompoTech (Sušice, Češka) je tvrtka za integrirane usluge koja pruža dizajn i proizvodnju kompozitnih materijala.Predan je naprednim i hibridnim primjenama namotavanja niti.Razvio je robotsku ruku od karbonskih vlakana za Bilsing Automation (Attendorn, Njemačka) za premještanje korisnog tereta od 500 kilograma.Teret i postojeći čelični/aluminijski alati teže do 1000 kg, ali najveći robot dolazi iz KUKA Robotics (Augsburg, Njemačka) i može nositi samo do 650 kg.Potpuno aluminijska alternativa još uvijek je preteška, pružajući nosivost/masu alata od 700 kg.CFRP alat smanjuje ukupnu težinu na 640 kg, čineći primjenu robota izvedivom.
Jedna od CFRP komponenti koju je CompoTech dostavio Bilsingu je nosač u obliku slova T (nosač u obliku slova T), koji je greda u obliku slova T s kvadratnim profilom.Grana u obliku slova T uobičajena je komponenta opreme za automatizaciju koja se tradicionalno izrađuje od čelika i/ili aluminija.Koristi se za prijenos dijelova iz jednog koraka proizvodnje u drugi (na primjer, od preše do stroja za probijanje).Grana u obliku slova T mehanički je povezana s polugom T, a ruka se koristi za pomicanje materijala ili nedovršenih dijelova.Nedavni napredak u proizvodnji i dizajnu poboljšao je performanse CFRP T klavira u smislu ključnih funkcionalnih karakteristika, od kojih su glavne vibracije, otklon i deformacija.
Ovaj dizajn smanjuje vibracije, otklone i deformacije u industrijskim strojevima i pomaže u poboljšanju performansi samih komponenti i strojeva koji rade s njima.Ovdje pročitajte više o CompoTech grani: “Composite T-Boom može ubrzati industrijsku automatizaciju.”
Pandemija COVID-19 inspirirala je neka zanimljiva kompozitna rješenja usmjerena na rješavanje izazova koje nosi bolest.Imagine Fiberglass Products Inc. (Kitchener, Ontario, Kanada) inspiriran je stanicom za testiranje na COVID-19 od polikarbonata i aluminija koju je dizajnirala i izgradila Brigham and Women's Hospital (Boston, Massachusetts, SAD) ranije ove godine.Imagine Fiberglass Products Inc. (Kitchener, Ontario, Kanada) razvila je vlastitu lakšu verziju koristeći kompozitne materijale ojačane staklenim vlaknima.
Tvrtkin IsoBooth temelji se na dizajnu koji su izvorno razvili istraživači s Medicinskog fakulteta Harvard, omogućujući kliničarima da stoje interno odvojeno od pacijenata i obavljaju testove briseva s vanjskih ruku u rukavicama.Polica ili prilagođena ladica ispred kabine opremljena je setovima za testiranje, zalihama i spremnikom za dezinfekcijske maramice za čišćenje rukavica i zaštitnih pokrivača između pacijenata.
Imagine Fiberglass dizajn povezuje tri prozirne polikarbonatne ploče za gledanje s tri ploče od staklenih vlakana u boji roving/poliesterskih vlakana.Ove ploče od vlakana ojačane su polipropilenskom saćastom jezgrom, gdje je potrebna dodatna krutost.Kompozitna ploča je oblikovana i izvana presvučena bijelim gel coatom.Polikarbonatna ploča i otvori za ruke strojno su obrađeni na CNC glodalicama Imagine Fiberglass;jedini dijelovi koji se ne proizvode u tvrtki su rukavice.Kabina je teška oko 90 funti, mogu je lako nositi dvije osobe, duboka je 33 inča i dizajnirana je za većinu standardnih komercijalnih vrata.Za više informacija o ovoj aplikaciji, posjetite: "Kompoziti od staklenih vlakana omogućuju lakši dizajn testnog stola za COVID-19."
Dobrodošli u online SourceBook, koji je pandan SourceBook Composites Industry Buyer's Guide Guide koji svake godine izdaje CompositesWorld.
Prvi komercijalni skladišni spremnik u obliku slova V tvrtke Composites Technology Development Company najavljuje rast namotavanja filamenta u skladištu komprimiranog plina.